通常金屬壓塊機(jī)在使用進(jìn)程中,有時(shí)會(huì)遇到螺栓脫落掉入液壓缸內(nèi)的狀況發(fā)生,而在這種狀況下會(huì)形成柱塞壁嚴(yán)峻劃傷。一般來說傳統(tǒng)的辦法底子無法完成現(xiàn)場(chǎng)修理。只能拆開并運(yùn)至金屬壓塊機(jī)廠家處進(jìn)行補(bǔ)焊或報(bào)修更換。由于沒有更換備件,又無法控制備件的再生產(chǎn)或修理時(shí)間。如果長(zhǎng)時(shí)間的停工會(huì)給金屬壓塊商形成嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)也要支付很高的加工或修理成本。因此當(dāng)四柱金屬壓塊機(jī)設(shè)備遇到這類問題需求處理的時(shí)候,主張能夠經(jīng)過聚合物復(fù)合材料原位修復(fù)來處理此問題。具體操作進(jìn)程如下:
先經(jīng)刮傷部位用角磨機(jī)進(jìn)行外表處理。打磨深度大于1mm,沿缸筒外壁打磨凹槽,即燕尾槽。劃痕兩頭鉆孔加深,以改變應(yīng)力。再采用氧乙炔火焰烘烤劃傷部位(控制溫度,防止外表退火),金屬外表的終年油烘烤至無火花飛濺停止。隨后用用浸有丙酮或無水乙醇的脫脂棉清潔外表。然后呆凝結(jié)后,再用細(xì)磨石或刮刀對(duì)高于筒體外外表的材料進(jìn)行修補(bǔ)、磨平,才算完成施工。
這個(gè)進(jìn)程中需求留意的是外表材料在24℃下到達(dá)一切功能需求24小時(shí),其間如有鹵素鎢燈能夠進(jìn)步溫度。每添加11℃可使固化時(shí)間縮短一半,固化溫度為70℃。當(dāng)將均勻的修補(bǔ)材料涂改在刮傷外表上后,頭一層應(yīng)薄而均勻,覆蓋一切刮傷外表,以確保材料與金屬外表的良好粘合,然后將材料涂改到整個(gè)修補(bǔ)部位,反復(fù)按壓,以確保材料填充并到達(dá)要求的厚度。
主要是以廢舊金屬為作業(yè)介質(zhì)的四柱機(jī)械設(shè)備,用于傳遞能量,完成各種工藝進(jìn)程。液壓機(jī)除鍛形成形外,還可用于矯正、壓制、包裝、壓塊、壓板等。