不管質(zhì)量多杠杠的液壓磚機(jī)在生產(chǎn)加工運用一段時間后都不可避免的呈現(xiàn)一些異常情況，在這里建議運用磚機(jī)客戶莫慌，因為質(zhì)量再好的設(shè)備都是有相應(yīng)的作業(yè)壽命是。液壓磚機(jī)壓力小提高不上去的事故，其實關(guān)于設(shè)備壓塊問題除了外部原因外，液壓磚機(jī)的壓力主要是由內(nèi)部走漏引起的，如泵磨損嚴(yán)峻，或溢流閥在常開狀態(tài)下呈現(xiàn)毛病，磚機(jī)換向閥內(nèi)部走漏嚴(yán)峻，執(zhí)行機(jī)構(gòu)走漏形成泵壓小。假如液壓制磚機(jī)設(shè)備在運行過程中發(fā)現(xiàn)壓力低，無法提高，應(yīng)從以下幾個方面發(fā)現(xiàn)并處理壓力問題：

1、假如是泵的磨損不只會導(dǎo)致液壓磚機(jī)的壓力變小、還會因電機(jī)老化等發(fā)生很大的噪音，因而假如發(fā)現(xiàn)泵有異常，應(yīng)將手掌貼在進(jìn)油管上調(diào)查哪個部件漏油。假如回油管道發(fā)生溢油，很可能是因為液壓閥設(shè)定的作業(yè)壓力低形成的。此時，能夠擰緊溢流閥的壓力調(diào)理繃簧。假如作業(yè)壓力沒有改變，可能是主閥芯的錐形閥體或溢流閥的先導(dǎo)部分有污染物，或者是因為生銹卡在開口處因繃簧開裂而失掉其功能；而終導(dǎo)致了泵輸出的液壓油經(jīng)過溢流閥直接流向油箱，引起的液壓壓力小或達(dá)不到作業(yè)壓力要求。而處理這個問題的辦法是拆開溢流閥并清洗；查看或替換繃簧以康復(fù)其作業(yè)功能。

2、查看液壓磚機(jī)設(shè)備中的溢流閥是否正常作業(yè)。假如呈現(xiàn)異常，很可能是作業(yè)壓力油路中的一個閥門因為塵?；蚱渌蚩ㄔ诨赜臀恢?，導(dǎo)致作業(yè)壓力中的油路和溢流油路連通而引起液壓壓力變小。但也很有可能是管接頭松動實作業(yè)壓力油路中的一些閥門走漏嚴(yán)峻而引起的液壓缸、液壓馬達(dá)的密封損壞，導(dǎo)致走漏嚴(yán)峻。掃除辦法是拆開相關(guān)閥門零件并清洗干凈，查看密封空隙和各種密封裝置的尺度。假如密封裝置損壞，應(yīng)及時替換。

3、再次查看液壓磚機(jī)中的液壓油泵的輸出流量。假如流量隨作業(yè)壓力的添加而明顯減小，而作業(yè)壓力沒有達(dá)到規(guī)范值，則是因為液壓油泵磨損后空隙的添加。這是應(yīng)聯(lián)系相關(guān)的液壓磚機(jī)技術(shù)人員，讓他們經(jīng)過丈量液壓油泵的容積功率來確認(rèn)泵是否能夠繼續(xù)運用，磨損嚴(yán)峻的零件應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或替換。

還需測驗液壓磚機(jī)中整個液壓傳動系統(tǒng)能否建立了正常的作業(yè)壓力。有些管路或液壓缸(液壓馬達(dá))沒有作業(yè)壓力，這可能是因為管路、節(jié)流閥、換向閥等部件堵塞形成的。應(yīng)逐段檢測作業(yè)壓力和液壓油是否經(jīng)過，找出原因并掃除。