如果壓塊機靜態(tài)高精度低，達到下料壓力的瞬間設(shè)備會變形。這樣，即使在動態(tài)時間內(nèi)很好地調(diào)整了上述條件，樣品床也會由于強度、推演差異等要素的影響而變形。

液壓壓塊機的精度對不同的工藝過程有不同的影響。例如，在沖裁過程中，滑塊底部到模座頂部的精度以及其他各種精度都會對工件精度產(chǎn)生影響。所以四柱壓塊機有必要確保靜態(tài)高精度。

特別是C型架液壓壓塊設(shè)備，由于開口變形，容易出現(xiàn)上下模中心線大傾角，平行度也相應(yīng)偏移。此外，壓塊機的精度對曲折部分也有影響。曲折過程中，靜態(tài)精度對零件影響不大，但設(shè)備剛度對零件有一定影響。A2液壓機一般用于曲折成形。關(guān)于磷青銅等對精度特別是回彈要求嚴(yán)格，板厚答應(yīng)誤差小的薄板零件的曲折，只要A1液壓機才能達到要求的精度。

可見，壓塊機的精度和強度也有很大的聯(lián)系，強度對沖壓任務(wù)的開展有很大的影響。因此，在沖壓高精度工件和連續(xù)性強的冷沖壓時，需要挑選數(shù)據(jù)精度高、剛性高的壓力設(shè)備。

當(dāng)液壓壓塊機在限制過程中完結(jié)鍛造任務(wù)時，滑塊上升。正式運轉(zhuǎn)前，需要怠速試運轉(zhuǎn)，以確保所有部件正常運轉(zhuǎn)。自動松開離合器，把曲軸放在自動方位，這樣滑塊停在上止點鄰近。從這一步開端，說明晰調(diào)整壓塊精度的重要性。